電暈處理機效果不佳的原因？
2024-10-18 22:22 來源：唯塑傳播
當電暈處理機的效果不佳時，可能是由多種因素造成的。以下是一些常見原因：
1、環境條件的影響：電暈處理的效果容易受到環境溫度、濕度、氣壓等因素的影響，特別是濕度較高時，處理效果可能會變得不穩定。
2、設備配置和運行參數：電暈處理機的工作依賴于特定的電極系統、導輥上的物介質以及特定的電極功率。如果這些參數設置不當，例如處理功率不足或過高、電極與薄膜之間的距離不合適、處理速度與功率不匹配等，都可能導致處理效果不佳。
3、材料特性：不同的薄膜材料（如PP、PE、PS、PET等）有不同的表面張力和化學組成，這會影響到電暈處理的效果。如果材料本身不易接受電暈處理，或者材料表面已經受損，則處理效果可能不會理想。
4、薄膜厚度和速度：對于較薄的薄膜(<15μm)，在高速度下運行時可能出現背電暈現象。薄膜的厚度和運行速度需要與電暈處理的參數相匹配，否則處理效果可能無法達到預期。
5、設備維護與清潔：電暈處理機的電極部分需要保持干凈，如果電極上有灰塵或潮濕，可能會影響處理效果。此外，電暈處理過程中產生的臭氧需要有效排除，否則可能干擾處理效果。
6、薄膜的后續處理時機：電暈處理后的薄膜最好盡快進行下一步處理（如印刷、涂布或復合），因為處理效果會隨時間逐漸減退。
7、設備故障或老化：電暈處理機的某些部件（如電暈輥表面涂層、電極表面的氧化、高壓電纜等）可能會因磨損或損壞而導致處理效果下降。定期檢查設備狀態并及時維修或更換損壞部件是保證處理效果的重要措施。
8、操作不當：操作者如果沒有按照正確的程序操作電暈處理機，也可能導致處理效果不佳。操作者應該熟悉設備的操作手冊，并遵循推薦的步驟執行處理。
綜上所述，為了改善電暈處理機的效果，需要綜合考慮以上各方面因素，并采取適當的措施進行調整或優化。如果自行調整無效，建議聯系設備制造商或技術專家尋求幫助。
