茂金屬聚乙烯優缺點及應用范圍
2023-09-04 09:55 來源：唯塑傳播
茂金屬聚乙烯是近10年來聚烯烴工業最重要的革新技術，它是以茂金屬催化劑為基礎合成的一種聚乙烯樹脂，主要有茂金屬低密度高壓聚乙烯、茂金屬高密度低壓聚乙烯和茂金屬線性低密度聚乙烯等類型。
隨著茂金屬催化技術的不斷創新和發展，常用的茂金屬聚乙烯商品牌號也在不斷變化，茂金屬催化技術在聚烯烴領域應用越來越廣泛，如今國內外已有10多家生產茂金屬聚乙烯的廠家，如美國陶氏化學公司、美國埃克森美孚化工公司、日本三井東亞公司、中國石油大慶石化公司和韓國大林公司等。
茂金屬聚乙烯具有獨特的物理性能和加工性能，在多層共擠吹塑加工中應用廣泛，在包裝行業深受青睞。下面具體介紹下茂金屬聚乙烯的性能。
1、拉伸和抗沖擊性
茂金屬聚乙烯相比傳統聚乙烯，具有更大的斷裂伸長率，和更好的抗沖擊強度，雖然聚乙烯聚合物模量和屈服應力通常與其結晶度密切相關，而茂金屬和密度差不多的傳統聚乙烯具有相近的模量及屈服力。但兩者的拉伸強度相差還是比較大的。
沖擊強度在于聚乙烯聚合物分子的結構和分子量，茂金屬聚乙烯的分子量要比傳統聚乙烯的分子量大且分布較密集，所以有更好的抗沖擊強度。
2、熱封溫度低，強度高
含共聚單體少的高分子量部分決定了聚乙烯聚合物的熔點，而傳統聚乙烯是寬分子量分布結構，因此在相同密度下，茂金屬聚乙烯的熔點比傳統聚乙烯聚合物熔點低，但它的熱封強度高。
3、透明度好，霧度低
聚乙烯聚合物的透明度因結晶度的增加而下降，結晶度一定時，聚合物透明度會隨分子量的增大而提高。所以，相同密度下的茂金屬聚乙烯比傳統聚乙烯透明度更好，并且霧度值更低。
茂金屬聚乙烯吹塑加工工藝
1、設備配置選擇
茂金屬聚乙烯主要加工方法是吹塑加工，且在多層共擠吹塑加工中需要根據產品的用途，選擇相應的吹塑設備及設備配置。一般的設備選擇指標是；1、螺桿長徑比（L/D）為30：1；2、模口間隙為1.5～3.0mm；3、模頭直徑為Φ200mm或Φ250mm。
2、溫度控制
茂金屬聚乙烯的分子量較大且分子分布緊密，熔點低，熔融速度快，但熔體強度差、熱融黏度高，因此在多層共擠吹塑加工時需根據情況加大擠出機的功率，通過調整擠出溫度，提高口模壓力，保證膜泡穩定。模頭溫度通常應控制在180～220℃，筒溫應控制在150～200℃比較合適。
為使茂金屬聚乙烯層和傳統樹脂層共融，需要降低傳統樹脂料筒中的螺桿溫度，這樣可各層的樹脂進入模頭后仍然維持熔融溫度，有利于模口形成穩定的泡管，減少模口熔體破裂。
另外因為茂金屬聚乙烯薄膜的低溫封合性能，一定程度上可以提升自動包裝機的生產速度，比較適合高速制袋生產線。
3、各層樹脂厚度比例控制
除了考慮吹塑薄膜的厚度和一般的功能需求外，還應考慮工藝條件限制。在生產時，各層樹脂不相同，流量參數也不一樣，因此需要提前計算好單位時間內單臺擠出機的物料重量，通過調整不同樹脂的比例，從而得到滿意的產品。
茂金屬聚乙烯薄膜的應用
食品包裝：茂金屬聚乙烯具有優良的韌性和強度,其薄膜可實現減薄化，從而降低原料、加工和運輸成本，因此茂金屬經常與BOPET、BOPP、BOPA等薄膜進行復合，制作成食品包裝膜，如真空包裝、方便食品包裝、冷凍食品包裝等。
農產品包裝：如農業大棚、新鮮時蔬包裝，茂金屬對水蒸氣阻隔性能比較好，對氧氣透過性高，還具有高強度、防霧化、防滴露、耐老化，所以經常應用于農業產品生產中。
