塑料擠出機(jī)是生產(chǎn)塑料產(chǎn)品中經(jīng)常會用到的機(jī)器，擠出機(jī)在擠出生產(chǎn)線中屬于主機(jī)，一條擠出機(jī)生產(chǎn)線除主機(jī)外還會有各種輔機(jī)，塑料擠出機(jī)的發(fā)展歷史已經(jīng)有一百多年，從最開始單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿以及無螺桿等眾多機(jī)型，那么塑料擠出機(jī)工作原理是怎樣的？

 

 

擠出機(jī)擠出過程一般分三個階段，第一個階段是塑化段，第二個是成型階段，第三個定型階段，在塑化段，原料會進(jìn)入擠出機(jī)，進(jìn)行混合熔融和均化；

 

擠出機(jī)采用加熱、加壓以及剪切等方式，將固體的塑料顆粒轉(zhuǎn)變成熔融狀態(tài)，之后再由擠出機(jī)螺桿通過將熔融的塑料送到下一個流程，溶體產(chǎn)生過程中會涉及混色、加入添加劑、以及在粉碎等步驟。而且熔融階段，擠出機(jī)內(nèi)的物料顆粒在溫度和濃度需要保持均勻，不然會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 

 

之后塑料顆粒會被擠壓成型從擠出機(jī)模頭中出來，最后冷卻凝固，定型成所需的塑料制品。

 

在擠出機(jī)工作過程中，擠出機(jī)螺桿具重要作用，通過加熱、加壓使物料熔融，變成流動狀態(tài)，并由螺桿推動向機(jī)頭口模供料。這種連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。

 

 

擠出法主要用于熱塑性塑料成型，也能用來加工某些熱固性塑料。擠出機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品，其特點(diǎn)都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，擠出機(jī)也能用于塑料混合、塑化造粒、著色、摻合等工作。