聚丙烯（PP）作為一種應用廣泛的熱塑性塑料，憑借其優良的力學性能、化學穩定性和加工便利性，在包裝、汽車、電子等眾多領域都占據著重要地位。然而，PP 自身存在的表面特性缺陷卻給后續加工帶來了不小的困擾 —— 其分子結構中以非極性的 C-C 鍵和 C-H 鍵為主，這使得 PP 表面自由能極低，僅為 29 - 30 mN/m，遠低于多數油墨、膠粘劑的表面能。這種表面能低、極性弱的特點，直接導致了一系列工業化加工難題。?
 

在印刷環節，由于 PP 表面無法為油墨提供足夠的附著基礎，油墨難以在其表面均勻鋪展，加工后極易出現 “縮孔” 現象，嚴重影響印刷圖案的完整性和美觀度；更棘手的是，經過一段時間的使用或外界環境影響，還會頻繁發生 “脫墨” 問題，大大降低了產品的質量和使用壽命。在粘合工藝中，膠粘劑同樣難以與 PP 表面形成有效結合，導致粘合強度大幅下降，無法滿足產品對結構穩定性的要求。而在涂布加工時，涂布層與 PP 表面的結合力不足，易出現剝離情況，使得涂布層的功能性完全失效，無法發揮其應有的防護、裝飾或特殊功能作用。?
 

為解決這些問題，電暈處理技術應運而生，成為提升 PP 表面活性的核心技術之一。電暈處理通過物理方法改變 PP 表面的特性，在處理過程中無需添加任何化學試劑，是一種高效且環保的表面改性方案。它能夠通過物理改性的方式有效提升 PP 表面的活性，從而使 PP 材料能夠滿足印刷、粘合、涂布等工業化加工的需求，為 PP 材料在各領域的廣泛應用提供了有力的技術支持。